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塑料加工模具材料的選用 |
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塑料加工模具在工作時受到力和熱的共同作用，其工作條件不同于冷沖壓模具。受的力有合模時的壓力、型腔內(nèi)熔體的壓力和開模時的拉力等，熔體壓力是主要因素。塑料加工模具通常在一定的溫度下工作，溫度會波動。此外，其在工作時會被塑料摩擦，并可能被腐蝕性氣體腐蝕。塑料加工模具的工作條件相當(dāng)惡劣。為了保證模具有一定的使用壽命，塑料加工模具材料尤其是成型零件材料，需要滿足一定的要求。
一、塑料加工機械性能：選用易于切割、加工后能獲得高精度的鋼種。中碳鋼和中碳合金鋼是常用的，這對大型模具尤其重要。對于用電火花加工的零件，還要求該鋼種的燃燒硬化層相對較薄。 二、拋光性能優(yōu)異：成型零件的工作表面需要拋光以達(dá)到鏡面，Ra < 0.05um，硬度優(yōu)于40HRC，但硬表面會使拋光困難。鋼的顯微組織應(yīng)均勻致密，雜質(zhì)少，無缺陷和針點! 三、耐磨性和抗疲勞性好：型腔不僅受到高壓塑料熔體的沖刷，還受到冷熱交變溫度應(yīng)力的影響。選用的鋼種應(yīng)能使塑料加工模具減少拋光和模具修復(fù)的次數(shù)，長時間保持型腔的尺寸精度，滿足大批量生產(chǎn)對使用壽命的要求。對于30萬次以上的注射成型和纖維增強塑料尤其重要。 四、耐腐蝕性：對于某些塑料品種，如聚氯乙烯和阻燃塑料，需要考慮耐腐蝕鋼的鋼種。
本文關(guān)鍵詞： 塑料加工模具材料 |
| 2021-03-20 |
